是由管體、前錐形定格帽、后定格堵構成,管體為塑性材料制成,呈管狀,管體外徑小于正常炮眼內徑,長度可隨爆破需要生產,管體兩端各有外螺紋,兩端外螺紋間有一縱向切縫,切縫間等距有加強筋,前錐形定格帽呈傘狀,傘形尖有一光孔,兩側直壁內徑有螺紋,與管體外徑前端螺紋配合,帽體外徑大于管體,后定格堵為一封蓋,外徑直徑大于管體外徑,與前錐形定格帽外徑一致,后定格堵內徑有螺紋,與管體外徑后端螺紋配合。可根據炮眼深度采用合適的聚能管管體,不需其他工具幫助送入炮眼,切縫方向準確,兩端的前錐形定格帽和后定格堵外徑與炮眼內徑一致,保證聚能管管體同心,定向準確。且利于工業化生產,作業安全
專業多向聚能管光面爆破技術優勢:相對于傳統爆破工藝,聚能管光面爆破比常規爆破具有以下優勢∶少打眼,少裝藥。節約周邊鉆孔量50%,總鉆孔進尺減少30%;節約炸藥10~20%,雷管30%。節約噴漿料15-20%。節省時間∶每循環鉆孔、裝藥、噴漿時間1.5-2.0小時。多向聚能管價格在安全方面利用水沙袋替代炮泥,以避免搗炮泥損毀電雷管導線,造成瞎炮。大大減少對圍巖擾動,光面效果好,巖性條件差情況下可以大大減少超挖量,控制巷道成型;巖性完整無節理情況下眼痕率可以達到90%以上,巷道成型好,穩定性強。布孔方式優化成多排掏槽布孔,單次掘進深度可以優化提高10%到15%不等。由于炮孔數量大大減少可以考慮一起全斷面起爆,節省放炮時間。
水壓光面爆破技術基礎上發展起來的一項新技術,其掏槽眼、輔助眼裝藥結構和爆破方式與水壓光面爆破相同,但在周邊眼中安裝專用線性聚能藥管替代常規爆破藥卷和傳爆線,利用線性聚能藥管產生的粒子射流動能、高壓爆破氣體應力及“氣楔”作用,形成平整圓順的開挖輪廓面,對控制超欠挖具有良好效果,有效提升了隧道施工質量、進度和經濟效益。水壓光面爆破較水壓光面爆破,在周邊眼單循環火工品使用量上節約費用8.3%,周邊眼鉆孔數量從39個下降為23個費用節約41%,混凝土噴射每延米節約1.37立方米。聚能水壓光面爆破比水壓光面爆破每循環節約費用258.4元,即每延米節約76較元,節約費用比例達32%。此外,聚能水壓光面爆破能有效降低隧道內石渣塊度和粉塵含量,還可使通風時間有效縮短33%。
專注爆破聚能管批發銷售。隨著中國現代化建設的發展,爆破作業環境越來越復雜,對爆破安全的要求可能也會越來越高。盡管我們工程爆破技術已達到很高水平,爆破作業是一項危險性的工作,大家知道,一次爆破事故,可能會造成人民生命和財產的損失,也可能導致環境受到破壞。為了安全,在工程實踐中,往往有許多要求和標準需要我們努力去解決,比如嚴格控制爆破的振動效應、爆破沖擊波、噪聲、粉塵等影響,要預防電干擾等對爆破作業的威脅,還要關注水土保持、環境保護等問題。爆破作業的安全問題一直是各方面所重視的問題,已形成了一種專業化的規范、制度和技術。如中國自1992年頒布《拆除爆破安全規程》,通過拆除爆破分級管理、承擔單位及人員資格審查、爆破技術人員培訓與考核、爆破設計審查與安全評估等規定,有力地推動了爆破工程的安全管理,取得了顯著的成效。
給大家介紹下爆破聚能管的技術原理∶炸藥爆炸產生的爆轟波通過聚能管的聚能槽,將炸藥的動能、勢能轉換成高壓、高速、高能的射流,切割演示成縫。射流在孔壁產生射流壓力達7000MPa,巖石動載抗壓強度為200MPa,抗拉為1/8~1/10的抗壓強度,相鄰兩炮孔互為鄰空面,疊加后的壓縮波變為稀疏波,在兩炮眼連線上使巖石結構斷裂,形成裂紋。準靜態氣體膨脹,靜態壓力在兩炮孔最短連線兩側產生拉力使巖石裂縫進一步擴展。根據爆破應力集中氣刃作用原則,爆破氣體沿裂縫進一步擴大貫通,拋落巖石。